Машиностроительное черчение Сборочный чертеж изделия

Электротехника
Курсовая работа
Расчёт трёхфазных электрических цепей
Лабораторные по электронике
Полупроводниковые диоды
Полевые транзисторы
Полупроводниковые выпрямители
Фотоэлектрические преобразователи
Сглаживающие фильтры
Градуировка термоэлемента
Электронная лампа
Изучение кенотронного выпрямителя
Изучение цепи переменного тока
Сегнетоэлектрики
Диэлектрики в электрическом поле
Работа и мощность тока
Строительная механика
Расчёт стержневых конструкций
Расчет распорных систем
Интеграл Мора
Уравнение трех моментов
Основы динамики стержневых систем
Неразрезные балки
Матричный алгоритм расчета
неразрезной балки
Машиностроительное черчение
Задание топографической поверхности
Чертежи земельных работ
Построить проекции прямого геликоида
Построить чертеж крышки
Выполнение сборочного чертежа
Балочные системы
Основные понятия кинематики
Сопротивление материалов
Сопротивление усталости
Геометрическое черчение
Проекционное черчение
Изучение резьбовых соединений
Соединение деталей
Эскизы и рабочие чертежи деталей
Чтение и детелирование сборочного чертежа
Сборочный чертеж изделия
Графический редактор КОМПАС
Соединение деталей клейкой или пайкой
Атомная энергетика
Действующие реакторные технологии
Водо-водянной реактор
 Гомогенный реактор с отражателем
Основы физики ядерных реакторов
Воспроизводство ядерного топлива
Курсовой проект
Действии радиации на человека
Ядерные взрывы
Ядерные реакторы
Основные технические характеристики РБМК
Реакторы водо-водяного типа
Ядерный реактор БН-600
Реактор БОР-60
Безопасный быстрый реактор РБЕЦ
Энергетическая установка ГТ-МГР

История искусства

Леонардо да Винчи
Микеланджело
Рафаэль
Брунеллески
Доменико Бенециано
Джованни Беллини
Тициан
Эль Греко
Северное Возрождение
Барокко в Италии и Испании
Эпоха Версаля
Королевская Академия
Пьер-Поль Пюже
Живопись в Испании

 

Сборочный чертеж изделия

РЕЗЬБОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Изучить назначение и взаимодействие деталей сборочной единицы, закрепить знания и навыки съемки эскизов, научиться выполнять спецификацию, получить представление о простановке размеров сопрягаемых поверхностей деталей с учетом конструкторских баз; ознакомиться с некоторыми стандартами ЕСКД «Основные положения», закрепить  навыки работы со справочной литературой.

Распределительный кран является одним из видов арматуры трубопроводов и предназначается для одновременной или попеременной подачи жидкости по двум трубопроводам.

Вентиль – устройство для регулирования движения в трубопроводе пара, газа, воды или другой жидкости.

 Насос – машина, преобразующая механическую энергию двигателя в механическую энергию состояния жидкости с целью ее подъема, перемещения или получения сжатых газов.

Насос шестеренчатый

Клапан перепускной Перепускные предохранительные клапана предназначены не для ликвидации аварийных условий путем сброса рабочей среды в атмосферу, как обычные предохранительные клапаны, а являются элементами системы, в которой возможно повышение давления, но оно не желательно.

Редуктор червячный Червячная передача осуществляется при помощи червяка 3 (винта с резьбой трапецеидального профиля) и червячного колеса 4. Червяк опирается на два конических роликоподшипника 18, воспринимающих осевую и радикальную нагрузку.

Пневмоцилиндры по принципу действия можно разделить на односторонние и двухсторонние. В односторонних цилиндрах сжатый воздух подается только в одну сторону от поршня. В цилиндрах двухстороннего действия воздух подается поочередно в обе полости, и поршень перемещается в обоих направлениях под нагрузкой. Эти пневмоцилиндры наиболее распространены в приводах литейных машин (особенно автоматических линий). Они приводят в движение рабочие органы, которые перемещаются в любых направлениях, когда требуется преодолеть сопротивление при прямом и обратном ходах.

 Смазочный насос одноплунжерный предназначен для смазки трущихся деталей. При движении рычага (на чертеже не показан) плунжер 2 поднимается вверх, освобожденное пространство в полости корпуса заполняется жидкой смазкой.

Клапан питательный Клапан устанавливается на трубопроводах, соединяющих резервуары с приборами, нагнетающими газы или жидкости.

Спускной кран является одним из видов арматуры трубопроводов и предназначается для спуска жидкости из системы.

Цилиндр упора Цилиндр представляет гидродвигатель с прямолинейным возвратно-поступательным движением поршня относительно корпуса цилиндра. Цилиндр упора предназначается для зажима или фиксации деталей в определенном положении.

  Диафрагменная камера применяется в приводах машин, когда необходимо большое усилие при малом перемещении, например, в приводах прижимных столов пескоструйных машин.

Резьбовые изделия и соединения

Задания этой главы посвящены вопросам, касающимся понятий параметров и изображений резьбовых изделий и резьбовых соединений.

В задании 67 предусмотрено построение изображений и развертки правой цилиндрической винтовой линии по заданным ее параметрам: диаметру d и шагу Р.

При выполнении задания 68 учащиеся должны построить по действительным размерам изображения двух стандартных крепежных деталей, заданных своими условными обозначениями. Размеры для построения изображений деталей см. в Приложении.

Задания 69 и 70 посвящены выполнению изображений, иллюстрирующих соединение деталей болтом и шпилькой. При выполнении этих изображений предусмотрено отражение на чертежах всех подробностей, характеризующих соединения зазоров, фасок, округлений. Это обстоятельство позволит учащимся более ясно представить смысл выполнения упрощенных изображений аналогичных соединений (см. также задания 71 и 72).

Длины l болта и шпильки должны выбираться по соответствующим стандартам (см. Приложения 1…6) на основании толщин соединяемых деталей, а также с учетом выхода стержня болта или шпильки из гайки: К=(3…4) Р.

Шпилька представляет собой цилиндрический стержень, концы которого имеют резьбу. Резьбовой конец шпильки l1 , включая сбег резьбы, называется ввинчиваемым или посадочным резьбовым концом. Он предназначен для завинчивания в резьбовое отверстие одной из соединяемых деталей (рис. 76). Длина l1 ввинчиваемого резьбового конца определяется материалом детали, в которую он должен ввинчиваться, и выполняется разной величины: l1 = d –для стальных, бронзовых и латунных деталей; l1 =1.6 d – для чугунных деталей; l1 =2.5 d – для деталей из легких сплавов (d – наружный диаметр резьбы). Резьбовой конец шпильки l0 предназначен для навинчивания на него гайки при соединении скрепляемых деталей. Под длиной шпильки понимается длина стержня без ввинчиваемого резьбового конца. Длина резьбового (гаечного) конца l0 может иметь различные значения, определяемые диаметром резьбы.

В задании 70 условно принято, что шпилька завинчивается в деталь, выполненную из стали, поэтому использовано соотношение l1 =d .

Задания 71 и 72 заключаются в упрощенном изображении соединений крепежными деталями (ГОСТ 2.315-68).

На рис. 77,а приведены детали, которые должны быть соединены болтом, винтами и шпилькой, размеры резьбы которых определяются условием. Рис. 77,б представляет собой пример фронтального разреза соединения, выполненный без упрощений: учащиеся же должны выполнить аналогичный чертеж с упрощениями, примеры которых приведены на рис. 78,а,б. При упрощенном изображении соединений резьбу и шайбу показывают только на разрезе, резьбу изображают на всей длине стержня детали, зазоры и глубину нарезанного отверстия на чертеже не отражают.

В процессе выполнения задания учащимся необходимо подобрать размеры крепежных деталей, определяемые толщинами соединяемых деталей. (см. Приложения).

В Приложении 3 указаны некоторые диаметры и шаги метрической резьбы.

В зависимости от характера соединения. Которое необходимо получить, фитинги могут иметь различную форму.

По заданному условному проходу трубы (Dy) должны быть определены все параметры соединяемых деталей (резьба, толщина стенки и т.п.) Значения параметров см. в Приложении 7.

Выполнение знаков шероховатости поверхностей и их расположение на чертежах деталей

Наблюдая поверхность детали через лупу или другой увеличительный прибор, можно заметить, что она не во всех местах одинаковая и имеет неровности в виде мелких выступов и впадин (микронеровности).

На одних поверхностях деталей неровности могут быть заметны невооруженным глазом, на других – только с помощью приборов. В таких случаях говорят, что поверхность детали имеет различную шероховатость.

Шероховатость поверхности зависит от инструмента. Которым обрабатывается поверхность, а также от технологического процесса и режима выполнения той или иной операции обработки. Рис. 84 иллюстрирует шероховатость поверхностей, получаемую в результате различных технологических процессов их обработки.

Необходимая шероховатость поверхностей деталей задается с учетом их назначения и условий работы. Чтобы правильно задать шероховатость поверхности. Надо обладать опытом конструирования и знаниями технологии машиностроения.

Для обозначения шероховатости поверхности применяют один из знаков, изображенных на рис. 84 и 85, а…г.

Если вид обработки поверхности конструктором не устанавливается (представляется на усмотрение технолога), то применяется знак, изображенный на рис.85, а.

При обозначении шероховатости поверхности. Которая должна быть образована в результате удаления слоя материала – точением, фрезерованием, сверлением, протягиванием, развертыванием, шлифованием, - наносится знак, изображенный на рис. 85, б.

Шероховатость поверхности, образуемой без удаления слоя материала – литьем, ковкой, объемной штамповкой. Прокатом, волочением и т. п., - обозначается знаком, изображенным на рис. 85, в. Этим же знаком обозначаются поверхности, не обрабатываемые по данному чертежу.

Высота знака h (рис. 85) приблизительно равна высоте цифр размерных чисел, применяемых на чертеже. Высота H берется равной (1.5…3)h.

Толщина линий знаков равна приблизительно 0.5 толщины сплошной основной контурной линии чертежа. Знаки выполняются с помощью треугольника с углами 30 и 600 (рис. 85, г).

Условный знак наносится на линиях контура на выносных линиях или на полках линий-выносок. Своей вершиной угол должен касаться линии, на которую он наносится.

При недостатке места допускается обозначение шероховатости располагать на выносных и размерных линиях или на их продолжении, а также разрывать выносную линию (задание 76, задача 1).

Когда все поверхности детали имеют одинаковую шероховатость, ее обозначение помещают в правом верхнем углу чертежа (задание 76, задача 2). Размер знака должен быть приблизительно в 1.5 раза больше, чем в обозначении на изображении, и обводится утолщенной линией.

В случаях одинаковой шероховатости большей части поверхности детали в правом верхнем углу чертежа помещается обозначение одинаковой шероховатости и условное обозначение знака в скобках. Оно указывает, что все поверхности. Не имеющие на чертеже знаков шероховатости, должны иметь шероховатость, указанную перед скобкой. Размеры знака в скобке и на изображении одинаковы, а размер знака перед скобкой увеличивается в 1.5 раза (задание 76, задача 3).

Если большая часть поверхностей изделия не обрабатывается по данному чертежу. То на это указывает знак, помещенный в правом верхнем углу чертежа, перед скобкой. Если какая-либо поверхность детали не обрабатывается по чертежу, то обозначение ее шероховатости наносят на самом чертеже (задание 76, задача 4).

Обозначение шероховатости поверхности одинаковых элементов деталей (отверстий, пазов, зубьев, ребер и т.п.), количество которых указано на чертеже, наносится один раз, независимо от числа изображения.

Чтобы правильно задать шероховатость поверхностей деталей, надо обладать опытом конструирования и знаниями технологии машиностроения, поэтому в учебных условиях на чертежах деталей шероховатость поверхностей не указывается.

На главную